隨著新一代信息技術的廣泛應用，正加快打造“數字應用第一城”的城市福州，通過數字技術與實體經濟的深度融合，培育發展新引擎。去年，該市數字經濟規模占GDP比重超50%。

“耕田牧漁”走向現代化

在福州連江縣定海灣海域，“乾動1號”“閩投1號”“定海灣1號”等深遠海智能養殖平臺，呈“田”字狀分立于海面。養殖人員按下電動按鈕，網箱隨之翻轉，上萬條大黃魚顯露“真身”，翻騰出一片金燦燦的景象。

福州已累計投放10臺套深遠海養殖平臺，預計年產量近1500噸。得益于“百臺萬噸”養殖平臺建設的推進，福州將傳統近海養殖產業向深遠海延伸，全力打造“從原產地養殖到銷售到餐桌”的一站式供應鏈環節。

福州數字農業的觸角不僅伸向海洋，還延伸至田間地頭，覆蓋水果、水稻、茶葉等領域。位于連江縣丹陽鎮的福州昌育農業開發有限公司大棚內，遍布四處的傳感器讓智能育苗溫室大棚有了“眼睛”“耳朵”“大腦”，將棚內細微參數變化接入農業物聯網，工人一部手機就可完成精準播種、調節冷暖等操作。

從物聯網“指點”農業生產，到直播帶貨、電子商務帶動農產品熱銷，再到鄉村旅游、村民辦事、鄉村治理……數字化，正以前所未有的速度改變福州鄉村。據官方統計，福州數字農業規模超65億元人民幣，成為福州數字經濟的重要組成部分。

傳統制造業轉型升級

從一根“尼龍繩”做起，到如今建立起以己內酰胺生產為核心的全球化工新材料產業集群，恒申集團的成長是福州紡織業發展壯大的一個縮影。近年來，恒申集團先后斥巨資建設多個項目，持續對生產進行全流程數字化建設及改造，賦能傳統紡織化纖生產轉型升級。

“恒申前紡車間每天要檢測2.2萬到2.5萬粒絲餅，人工質檢工作強度大，檢測效率和準確率也得不到保證。”恒申集團化纖板塊信息部總監肖衛民介紹，通過工業相機+AI算法的智能在線檢測，相當于請來“AI質檢師”給產品“找茬”，缺陷標簽在線展示，實時輸出缺陷結果，大幅提高了產品檢測率。

如今，紡織企業的數字化應用、智能化改造在福州遍地開花。福州紡織業已打造13個省級以上數字化智能化試點示范項目，建成4個工業互聯網平臺，有500多家紡織企業、9000多臺設備上云上平臺，幫助企業平均減少60%以上的一線操作人員，節約能耗20%。

伴隨著軋機轟鳴聲，羅源閩光H型鋼材生產車間里火紅的鋼坯好似紅色“巨龍”，不斷被開坯機擠壓延長，片刻之后變成70米至150米長不等的H型鋼材。整條生產線上，自動噴印、智能集中潤滑、智能在線測軸承振動等先進的生產和品檢設備高速運轉。

“我們加大了對智能制造技術的投入，通過設備改進、程序優化，建設智慧型生產線。”羅源閩光H型鋼生產線負責人童以熊說，這條H型鋼生產線全面投產后將形成130萬噸/年的生產能力。

中歐國際工商學院院長、管理學教授汪泓接受中新社記者采訪時認為，通過數字技術與實體經濟的深度融合，將推動福州重塑產業形態和發展模式，開辟更多元的新領域、新賽道，為高質量發展注入新動力。(完)