一、機子拆卸

1、R32冷媒回收后的機子，應該從主機二、三通截止閥處卸下連接螺母，接線盒拆掉連接線，然后把內機連同連接管線一同抽出(卸下)。

2、卸下的內外機應及時使用膠塞、膠螺帽或塑料袋、扎帶等，對其主機二、三通截止閥喇叭口連接處以及連接銅管進行密封處理，避免污物、水氣進入管內。

提示：

1、嚴禁從內機側使用大力鉗(老虎鉗)進行暴力拆卸，否則容易導致再次連接管接頭時會由于喇叭口的變形，出現泄漏冷媒的現象，冷媒一旦從內機泄漏達到一定濃度，遇到明火容易發生爆燃事故。

2、拆卸后的二、三通截止閥連接口以及連接管的裸露口一定要及時密封，否則一旦遇到水分，就算是抽真空也抽不出來，容易導致機子冰堵的故障。

二、冷媒的充注與補加

1、R32屬于單組份的易燃易爆純工質，最好在不開機情況下對冷媒進行充注，也可以在開機狀態下對系統的冷媒進行氣態補加，但要確保充注冷媒前，空調要有可靠的接地措施，避免天氣干燥產生靜電，一旦冷媒泄漏容易引起機子爆燃事故。

2、R32冷媒要依據銘牌要求對空調進行定量準確充注，嚴禁過量加注，充注過程中借助電子秤或定量充注儀進行作業。夏季，R32冷媒機子的低壓側運行壓力一般在0.85MPa~1.1MPa，高壓壓力2.8MPa~3.5MPa之間，明顯比R22冷媒機子高、低壓都要高1.7倍以上。

提示：

1、開機過程如需補加冷媒，最好使用壓力表組的長管或延長管，遠離主機2~3m進行操作，進一步防范于未然。

2、為了避免在停機狀態下接上和拆卸壓力表管瞬間大量冷媒的泄漏帶來的隱患，建議工程技術人員購置安全加液閥，把其用于截止閥維修口與表管之間，能有效減少冷媒瞬間泄漏量，同時也避免液態冷媒對作業人員凍傷。

3、為了確保作業人員的安全，在情況未知(如系統內已混有空氣)的前提下，不能在開機狀態進行三通截止閥維修口的接表管作業，必須在停機狀態下接表管、拆表管。

三、系統打壓查漏

遇到冷媒泄漏或查找泄漏源時一般采用打壓檢漏的方法，但是一定要注意操作規范。

氧氣打壓導致事故：部分機子冷媒泄漏，維修人員為了方便、迅速查找泄漏點，從三通截止閥維修口處，打入高壓氧氣，由于操作失誤，氧氣未排放完畢或未排放，就開啟空調，使不凝性的氣體被壓縮機吸入，強制壓縮形成過高壓與過負荷，導致壓縮機或管路爆炸的事故。因此，嚴禁使用氧氣對系統管路進行打壓查漏，嚴禁管路系統內有氧氣情況下運行空調。

氮氣打壓檢漏：正確的打壓檢漏應該使用氮氣，一般低壓內機側管段打壓1.5MPa，高壓側外機管段打壓4.0MPa進行查漏，查漏時嚴禁使用含明火裝置的檢漏裝置。

四、焊接作業

R32冷媒對明火有嚴格要求，遇到管路有泄漏點時，要切記，不能馬上泄放制冷劑后就進行補焊作業，必須要對系統抽真空15min以上把系統內部殘存的R32冷媒徹底排放完畢才能使用氣焊操作，避免爆燃事故發生。

當管路系統內有壓力情況下，如系統內有氮氣、冷媒等，不能夠對管路進行氣焊焊接操作，否則氣體遇到高溫形成高壓容易導致爆炸事故。

另外，焊接作業場所要確保通風良好以及最好配備滅火消防器材等，防范于未然。