傳送帶上，待分揀的干香菇魚貫而來。傳送帶旁，4臺工業機器人分立左右，一“眼”不眨，守株待“菇”。只需 0.8秒，它們就可判定“眼”前香菇的形狀、大小、花紋等，決定“放過”還是“捉拿”。凡遇不可放過者，立即伸出機械手，精準、靈巧地抓取，放進相應的筐子里。昨日，記者在裕國股份隨縣香菇科技產業園5號車間，見識了該公司新上崗“機器人員工”的高超本領。

據中國食用菌協會副會長、裕國股份董事長雷于國介紹，裕國股份是目前全國香菇行業中，首家采用工業機器人分揀香菇的企業，率先踏入了智能化生產時代。

香菇行業是一個人力密集、資金密集的行業。近年來，受勞動力資源短缺的影響，招工難一直是困擾香菇加工企業發展的問題之一。今年6月，裕國股份攜手武漢一家科技公司，將先進的人工智能分揀系統引入傳統的香菇行業，配合研發并啟用了國內首條食品級智能無序分揀流水線。該生產線上，4臺工業機器人的“眼睛”可以識別香菇的大小、形狀、花紋，通過“深度學習”技術，能區分白花菇、茶花菇、板菇等不同種類的香菇，同時挑出其中的殘次品、異形菇等。目前，該系統識別準確率達到99.7%，高于人工識別準確率10多個百分點;分揀速度是人工的2倍到3倍，只要供電正常，可以無疲勞地連續24小時工作。

現場了解到，這條智能分揀生產線目前由4臺機器人和2名工人協同工作，而一條傳統的香菇分揀流水線需要8名工人，減少用工6個人。由于機器人在視覺識別速率與拾取速率上的優勢，智能線生產效率是傳統線的2倍多。在經濟性上，算上員工工資及設備折損費，智能線的成本只有傳統線成本的75%。下一步，智能線的2名人工崗位也可以用機器人來替代。長遠看，使用智能線，不僅可以為企業解決招工難題，還能節省成本，提高質量和效率。

雷于國介紹，香菇加工環節對衛生有著嚴格要求，每一個進入裕國香菇生產加工車間的工人和參觀人員都需要全身穿戴防護服，消毒洗手并吹走灰塵，以最大程度減少人體細菌污染的幾率。引入人工智能生產線還有一個顯著的優勢就在于，由于機器人自身接觸不到其他的污染源，且不會產生汗液等自然污染物，只要對機器人進行消毒后使用，就能最大程度上避免產品二次污染，保證香菇更加衛生安全。下一步，裕國股份將繼續與相關科技公司合作，深化人工智能技術與香菇加工過程的結合程度，提升香菇行業科技化和食品安全控制水平。